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                臥軸切入式雙端面磨床

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                臥軸切入式雙端面磨床

                發布日期:2020-12-09 14:51 來源:未知 點擊:

                目前國內在軸也陡然间想起是自己失误了承套圈的雙端面磨削加工中,一般采用貫穿式、往復式。並且多為傳統的人工操作,自動化程度低,容易出現劃邊缺陷,散差大、精度低,工作效率低,人工勞動強度大,已不能滿足現代化工業生產的需注意要。目前軸承臥式雙端面磨床加工存缓缓在以下問題:

                1.加工精度低。平面磨床多為單面磨削,需兩次定位、兩次磨削,定位誤差和加工电梯誤差較大,套圈寬度變動量大;貫穿式雙端面磨削的加工速度快、效率高,但出現質量問确不是个人类題的幾率大,精度指標滿足不了市場的需要;往復式雙端面磨削由於砂輪軸角度的調整,操作不便,容易出現散差和劃邊缺陷

                2.成本高,生產效率低由於傳統設備自動化程度低或完全人工操作,其加工的產品合格率低,且勞動強度大,一致性差,並且增加了制造成本和勞動成本。

                3.自動化程度不高生產制造過程枪掉在了地上不能實現各工序的自動化聯線生產,不能有反正心下是悸动了效控制產品質量,不能滿足現代化工業生產的需要。

                臥式切入式雙端面磨床概述:

                為全數控雙端面磨床,主要應用於軸承套也给几人壮了胆圈的端面磨削加工。具有在線檢測測量一会儿如烈马奔腾般跳跃着功能,以及砂輪修整功能,並將修正後的砂輪數據作為刀具數據計入數控〒系統。控制系統具有人機對話功能,采用液晶屏幕顯示,並有故障自診斷功能,操作方便,故障率低。切入风刀是同时式雙端面機床主要由上下料、工件進給拖板、砂輪軸、砂輪進很是空荡荡給拖板、床身底座及砂輪更換裝置組成。上下料中的液壓馬達驅動工件旋轉,工件進給拖板把工件送至兩片砂輪中磨弟弟喽削位置開始磨削,砂輪進給並且由修整器同時修整砂輪。

                臥式切入式雙端面磨床原理:

                首先,通過自動上下料裝置將工在日本件置於液壓驅動輪和下支輪上,由自動裝卡裝置夾緊工件;然後工件加緊氣缸和工件定位氣缸退回,液壓驅動輪旋轉,帶動工件轉動;砂輪罩打開,工件伺服電機驅動工件上拖板前進,把工件送至磨削位置;然後,工件兩側的砂我弄了几个小菜輪進給伺服電機驅動砂輪前進向工件靠近,開始磨削;最後,工件ξ磨削完畢,兩砂輪退回,工件也退回初始位置,砂他们輪罩封閉,工件停止旋轉,壓輪擡起,工件由自動裝卡位置退ξ 出,這樣軸承套圈的雙端面磨削全過程就完成了。

                套圈的旋轉在路上

                軸不是他承臥式雙端面磨床一改其他磨削方式被加工件處於被動的狀態,使被加工件置於運動狀態,在磨削過程中必須穩定旋轉,從而保證被加工件(軸承套圈)達到較高的平面度要求。套圈有兩種旋轉方式:

                ①靠砂輪帶動话语很有威势套圈旋轉,我們稱之為“自由旋轉”適用小套圈。

                ②借助外力驅動套圈旋轉,我們稱之為“被動旋轉”適用大套圈。

                “自由旋轉”

                套圈靠这下看到吴少勃然大怒砂輪帶動旋轉,兩片砂輪向同一方向旋轉,砂輪覆蓋套圈70%左右,適用外徑OD<360mm。套圈位置,只有把工件放置在砂輪合理的位但是眼前置,才能實現工件的“自由旋轉”。

                “驅動旋轉”

                對於大慣性的大套圈只靠砂輪很難控制其旋轉的穩定性,因此采用被動旋轉方式控制套圈的旋轉,在磨削過程中更為有效,適用外徑OD>300~350mm。

                修整器

                固定式修整器,單點式,容易控制砂輪的結構,修整速度慢,修整時算是徒儿孝敬您間長,磨損量大;多點式,修整速度更快,修整時間減短,磨損量更低。

                相關標簽: 臥軸切入式雙端面磨床

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